4.4 设计指标和设计参数
4.4.1 承重结构所用的钢材应具有屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳当量的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证;对直接承受动力荷载或需验算疲劳的构件所用钢材尚应具有冲击韧性的合格保证。
表 4.4.1 钢材的设计用强度指标(N/mm2)
钢材牌号 |
钢材厚度
或直径
(mm) |
强度设计值 |
屈服
强度
fy |
抗拉
强度
fu |
抗拉、
抗压、
抗弯
f |
抗剪
fv |
端面承
压(刨
平顶紧)
fcc |
碳素结
构钢 |
Q235 |
≤16 |
215 |
125 |
320 |
235 |
370 |
>16,≤40 |
205 |
120 |
225 |
>40,≤100 |
200 |
115 |
215 |
低合金
高强度
结构钢 |
Q345 |
≤16 |
305 |
175 |
400 |
345 |
470 |
>16,≤40 |
295 |
170 |
335 |
>40,≤63 |
290 |
165 |
325 |
>63,≤80 |
280 |
160 |
315 |
>80,≤100 |
270 |
155 |
305 |
Q390 |
≤16 |
345 |
200 |
415 |
390 |
490 |
>16,≤40 |
330 |
190 |
370 |
>40,≤63 |
310 |
180 |
350 |
>63,≤100 |
295 |
170 |
330 |
Q420 |
≤16 |
375 |
215 |
440 |
420 |
520 |
>16,≤40 |
355 |
205 |
400 |
>40,≤63 |
320 |
185 |
380 |
>63,≤100 |
3050 |
175 |
360 |
Q460 |
≤16 |
410 |
235 |
470 |
460 |
550 |
>16,≤40 |
390 |
225 |
440 |
>40,≤63 |
355 |
205 |
420 |
>63,≤80 |
340 |
195 |
400 |
注:1 表中直径指实芯棒材直径,厚度系指计算点的钢材或钢管壁厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度;
2 冷成型钢材和冷弯钢管,其强度设计值应按国家现行有关标准的规定采用。
注:1 《钢结构通用规范》(GB 55006—2021)废止的现行工程建设标准相关强制性条文。
2 第 3.0.2 条及条文说明取代。
4.4.2 建筑结构用钢板的设计用强度指标,可根据钢材牌号、厚度或直径按表 4.4.2 采用。
表 4.4.2 建筑结构用钢板的设计用强度指标(N/mm2)
建筑结构用钢板 |
钢材厚度或直径
(mm) |
强度设计值 |
屈服
强度
fy |
抗拉
强度
fu |
抗拉、
抗压、
抗弯
f |
抗剪
fv |
端面承
压(刨
平顶紧)
fce |
Q345GJ |
>16,≤50 |
325 |
190 |
415 |
345 |
490 |
>50,≤100 |
300 |
175 |
335 |
4.4.3 结构用无缝钢管的强度指标应按表 4.4.3 采用。
表 4.4.3 结构用无缝钢管的强度指标(N/mm2)
钢管钢材
牌号 |
壁厚
(mm) |
强度设计值 |
屈服
强度
fy |
抗拉
强度
fu |
抗拉、抗
压和抗弯
f |
抗剪
fv |
端面承压
(刨平顶紧)
fce |
Q235 |
≤16 |
215 |
125 |
320 |
235 |
375 |
>16,≤30 |
205 |
120 |
225 |
>30 |
195 |
115 |
215 |
Q345 |
≤16 |
305 |
175 |
400 |
345 |
470 |
>16,≤30 |
290 |
170 |
325 |
>30 |
260 |
150 |
295 |
Q390 |
≤16 |
345 |
200 |
415 |
390 |
490 |
>16,≤30 |
330 |
190 |
370 |
>30 |
310 |
180 |
350 |
Q420 |
≤16 |
375 |
220 |
445 |
420 |
520 |
>16,≤30 |
355 |
205 |
400 |
>30 |
340 |
195 |
380 |
Q460 |
≤16 |
410 |
240 |
470 |
460 |
550 |
>16,≤30 |
390 |
225 |
440 |
>30 |
355 |
205 |
420 |
注:1 《钢结构通用规范》(GB 55006—2021)废止的现行工程建设标准相关强制性条文。
2 无取代。
4.4.4 铸钢件的强度设计值应按表 4.4.4 采用。
表 4.4.4 铸钢件的强度设计值(N/mm2)
类别 |
钢号 |
铸件厚度
(mm) |
抗拉、抗压
和抗弯
f |
抗剪
fv |
端面承压
(刨平顶紧)
fce |
非焊接结构用
铸钢件 |
ZG230-450 |
≤100 |
180 |
105 |
290 |
ZG270-500 |
210 |
120 |
325 |
ZG310-570 |
240 |
140 |
370 |
焊接结构用
铸钢件 |
ZG230-450H |
≤100 |
180 |
105 |
290 |
ZG270-480H |
210 |
120 |
310 |
ZG300-500H |
235 |
135 |
325 |
ZG340-550H |
265 |
150 |
355 |
注:表中强度设计值仅适用于本表规定的厚度。
注:1 《钢结构通用规范》(GB 55006—2021)废止的现行工程建设标准相关强制性条文。
2 无取代。
4.4.5 焊缝的强度指标应按表
4.4.5 采用并应符合下列规定:
1 手工焊用焊条、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于母材的性能。
2 焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB
50661 的规定,其检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的规定。其中厚度小于 6mm
钢材的对接焊缝,不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。
3 对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取 fcw,在受拉区的抗弯强度设计值取
ftw。
4 计算下列情况的连接时,表 4.4.5
规定的强度设计值应乘以相应的折减系数;几种情况同时存在时,其折减系数应连乘。
1)施工条件较差的高空安装焊缝应乘以系数 0.9;
2)进行无垫板的单面施焊对接焊缝的连接计算应乘折减系数
0.85。
表 4.4.5 焊缝的强度指标(N/mm2)
焊接方
法和焊
条型号 |
构件钢材 |
对接焊缝强度设计值 |
角焊缝
强度设
计值 |
对接焊
缝抗拉
强度
fuw |
角焊缝
抗拉、
抗压和
抗剪
强度
fuf |
牌号 |
厚度或直径
(mm) |
抗压
fcw |
焊缝质量为
下列等级时,
抗拉 ftw |
抗剪
fvw |
抗拉、
抗压和
抗剪
ffw |
一级、
二级 |
三级 |
自动焊、
半自动
焊和E43
型焊条
手工焊 |
Q235 |
≤16 |
215 |
215 |
185 |
125 |
160 |
415 |
240 |
﹥16,≤40 |
205 |
205 |
175 |
120 |
﹥40,≤100 |
200 |
200 |
170 |
115 |
自动焊、
半自动
焊和
E50、
E55型
焊条手
工焊 |
Q345 |
≤16 |
305 |
305 |
260 |
175 |
200 |
480
(E50)
540
(E55) |
280
(E50)
315
(E55) |
﹥16,≤40 |
295 |
295 |
250 |
170 |
﹥40,≤63 |
290 |
290 |
245 |
165 |
﹥63,≤80 |
280 |
280 |
240 |
160 |
﹥80,≤100 |
270 |
270 |
230 |
155 |
Q390 |
≤16 |
345 |
345 |
295 |
200 |
200
(E50)
220
(E55) |
﹥16,≤40 |
330 |
330 |
280 |
190 |
﹥40,≤63 |
310 |
310 |
265 |
180 |
﹥63,≤100 |
295 |
295 |
250 |
170 |
自动焊、
半自动
焊和
E55、
E60型
焊条手
工焊 |
Q420 |
≤16 |
375 |
375 |
320 |
215 |
220
(E55)
240
(E60) |
540
(E55)
590
(E60) |
315
(E55)
340
(E60) |
﹥16,≤40 |
355 |
355 |
300 |
205 |
﹥40,≤63 |
320 |
320 |
270 |
185 |
﹥63,≤100 |
305 |
305 |
260 |
175 |
自动焊、
半自动
焊和
E55、
E60型
焊条手
工焊 |
Q460 |
≤16 |
410 |
410 |
350 |
235 |
220
(E55)
240
(E60) |
540
(E55)
590
(E60) |
315
(E55)
340
(E60) |
﹥16,≤40 |
390 |
390 |
330 |
225 |
﹥40,≤63 |
355 |
355 |
300 |
205 |
﹥63,≤100 |
340 |
340 |
290 |
195 |
自动焊、
半自动
焊和
E50、
E55型
焊条手
工焊 |
Q345GJ |
﹥16,≤35 |
310 |
310 |
265 |
180 |
200 |
480
(E50)
540
(E55) |
280
(E50)
315
(E55) |
﹥35,≤50 |
290 |
290 |
245 |
170 |
﹥50,≤100 |
285 |
285 |
240 |
165 |
注:表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。
注:1 《钢结构通用规范》(GB
55006—2021)废止的现行工程建设标准相关强制性条文。
2 无取代。
4.4.6 螺栓连接的强度指标应按表
4.4.6 采用。
表 4.4.6 螺栓连接的强度指标(N/mm2)
螺栓的性能等
级、锚栓和构
件钢材的牌号 |
强度设计值 |
高强度
螺栓的
抗拉强
度 fub |
普通螺栓 |
锚栓 |
承压型连接或网
架用高强度螺栓 |
C级螺栓 |
A级、B级螺栓 |
抗拉
ftb |
抗剪
fvb |
承压
fcb |
抗拉
ftb |
抗剪
fvb |
承压
fcb |
抗拉
fta |
抗拉
ftb |
抗剪
fvb |
承压
fcb |
普通螺栓 |
4.6级、
4.8级 |
170 |
140 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
5.6级 |
— |
— |
— |
210 |
190 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
8.8级 |
— |
— |
— |
400 |
320 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
螺栓 |
Q235 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
140 |
— |
— |
— |
— |
Q345 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
180 |
— |
— |
— |
— |
Q390 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
185 |
— |
— |
— |
— |
承压型
连接高
强度
螺栓 |
8.8级 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
400 |
250 |
— |
830 |
10.9级 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
500 |
310 |
— |
1040 |
螺栓球
节点用
高强度
螺栓 |
9.8级 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
385 |
— |
— |
— |
10.9级 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
430 |
— |
— |
— |
构件
钢材
牌号 |
Q235 |
— |
— |
305 |
— |
— |
405 |
— |
— |
— |
470 |
— |
Q345 |
— |
— |
385 |
— |
— |
510 |
— |
— |
— |
590 |
— |
Q390 |
— |
— |
400 |
— |
— |
530 |
— |
— |
— |
615 |
— |
Q420 |
— |
— |
425 |
— |
— |
560 |
— |
— |
— |
655 |
— |
Q460 |
— |
— |
450 |
— |
— |
595 |
— |
— |
— |
695 |
— |
Q345GJ |
— |
— |
400 |
— |
— |
530 |
— |
— |
— |
615 |
— |
注:1 表 A 级螺栓用于 d≤24mm 和
L≤10d 或 L≤150mm(按较小值)的螺栓;B 级螺栓用于 d>24mm 和 L>10d 或 L>150mm(按较小值)的螺栓;d 为公称直径,L
为螺栓公称长度。
2 A、B 级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度,C
级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度,均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的要求。
3 用于螺栓球节点网架的高强度螺栓,M12~M36
为 10.9 级, M39~M85 为 9.8 级。
注:1 《钢结构通用规范》(GB
55006—2021)废止的现行工程建设标准相关强制性条文。
2 无取代。
4.4.7 铆钉连接的强度设计值应按表 4.4.7
采用,并应按下列规定乘以相应的折减系数,当下列几种情况同时存在时,其折减系数应连乘:
1 施工条件较差的铆钉连接应乘以系数 0.9;
2 沉头和半沉头铆钉连接应乘以系数 0.8。
表 4.4.7
铆钉连接的强度设计值(N/mm2)
铆钉钢号和构件
钢材牌号 |
抗拉(钉
头拉脱)
ftr |
抗剪 fvr |
承压 fcr |
Ⅰ类孔 |
Ⅱ类孔 |
Ⅰ类孔 |
Ⅱ类孔 |
铆钉 |
BL2 或 BL3 |
120 |
185 |
155 |
— |
— |
构件
钢材
牌号 |
Q235 |
— |
— |
— |
450 |
365 |
Q345 |
— |
— |
— |
565 |
460 |
Q390 |
— |
— |
— |
590 |
480 |
注:1 属于下列情况者为Ⅰ类孔:
1)在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔;
2)在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔;
3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔。
2
在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于Ⅱ类孔。
4.4.8 钢材和铸钢件的物理性能指标应按表 4.4.8 采用。
表 4.4.8
钢材和铸铁件的物理性能指标
弹性模量 E
(N/mm2) |
剪变模量 G
(N/mm2) |
线膨胀系数 α
(以每℃计) |
质量密度 ρ
(kg/m3) |
206×103 |
79×103 |
12×10-6 |
7850 |
|